2024-08-14 07:43:36 厚重不銹鋼管網(wǎng) 閱讀量(0)
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于304不銹鋼管帽規(guī)格的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹304不銹鋼管帽規(guī)格的解答,讓我們一起看看吧。
對口錯邊量( unfitness of hutt joint)是指對接焊縫上兩個連接件偏離同一直線的錯開量。錯邊量過大不僅影響焊縫的美觀和外觀形狀,而旦產(chǎn)生應(yīng)力集中,影響構(gòu)件的承載能力。
特別是焊接壓力容器的制造規(guī)范中對錯邊量有明確規(guī)定。例如鋼制容器的對口錯邊量應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》10.2.3及10.6.1條款的要求。縱焊縫比環(huán)焊縫的要求更高一些。
壓力容器殼體組裝時由于錯口或不直度誤差等超標(biāo)所產(chǎn)生的變形,稱組裝變形。其預(yù)防措施:
(1)殼體組裝應(yīng)使用定位卡具,直徑較大、厚度較薄的殼體,組裝時筒節(jié)還要加支撐,嚴(yán)格限制殼體對接邊的錯口。
(2)殼體臥式組裝應(yīng)在托輥上進行,并用直線檢查其不直度。
(3)分段預(yù)制的壓力容器,安裝時要設(shè)定位卡具,并用經(jīng)緯儀檢查其不直度。
根據(jù)GB/T 4785《壓力容器錯邊量技術(shù)要求》,有關(guān)壓力容器錯邊量的規(guī)定分為四類:
一、壓力容器的錯邊量由制造廠根據(jù)實際焊縫標(biāo)準(zhǔn)(1族、2族等)及所使用的焊材確定;
二、對焊應(yīng)力強度系數(shù)的要求由壓力容器的工作介質(zhì)決定;
三、對錯邊量控制的方法要求壓力容器必須實施控制,以確保焊接質(zhì)量;
四、安全性要求,必須考慮到壓力容器設(shè)計和錯邊量變化時結(jié)構(gòu)安全性的影響。
一臺304小容器,管帽與殼體(鋼管Φ273×9.27)的環(huán)縫,目測有4個mm的錯邊,己焊完,現(xiàn)在如何處理? 答:根據(jù) Table UW-33 Joint Categories Section Thickness, mm A B, C, & D Up to 13, incl. 1/4t 1/4t 厚度 9.27mm,B 類焊縫最大錯邊量為 2.3 mm,大大超過規(guī)范要求了。唯一的處理方法------報廢。殺頭重新焊。
20~40萬不等,具體要看你的配置。
東風(fēng)國五2軸10立方鮮牛奶運輸車產(chǎn)品特點
1、 奶罐車罐體封頭全部采用單層蝶形機械封頭,由脹型機一次吹脹成型,耐壓強度是普通平封頭7-8倍,背靠背雙封頭、錐形封頭3-4倍。
2、 罐體選用304-2B不銹鋼凈面光亮板材質(zhì),采用自動氬弧焊接工藝完成,成型面平整光滑,美觀大方,利于清洗,完全符合食品衛(wèi)生要求。
3、 cip清洗噴頭覆蓋直徑2.5米,為保證清洗清潔、無殘留,我公司保證每3.5米內(nèi)安裝2個清洗噴頭,以確保清洗效果。
4、 罐體加強筋采用3mm厚的不銹鋼板一次碾壓成U型,保障罐體強度和一體性,確保運輸過程中不會造成罐體扭曲變形。
5、 保溫層采用進口輕質(zhì)加厚聚氨酯整體發(fā)泡技術(shù),厚度為80-100mm,重量輕,保溫效果好,常溫條件下運輸液態(tài)食品30度溫差時,24小時溫度變化不超過1度。
6、 上人孔采用機械硬密封,直徑為420-500㎜,方便操作人員進入罐體進行其他操作,人孔蓋采用隔層發(fā)泡保溫,提高罐體保溫性能。
7、 獨創(chuàng)氣動自調(diào)節(jié)罐體呼吸閥技術(shù),在罐車后部排奶口打開和關(guān)閉時呼吸閥隨之自動開合, 實時調(diào)節(jié)罐車注奶和排奶時罐內(nèi)外正負(fù)壓力平衡,高效安全。
8、 底盤采用空氣懸掛獨家專利技術(shù),較其他廠家彈簧避震半掛底盤,可有效減輕底盤自重約30%左右,使車輛在同等載荷下運行更省油、更經(jīng)濟。
到此,以上就是小編對于304不銹鋼管帽規(guī)格的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于304不銹鋼管帽規(guī)格的2點解答對大家有用。
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