大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于車床加工長不銹鋼管的問題，于是小編就整理了6個相關介紹車床加工長不銹鋼管的解答，讓我們一起看看吧。

數(shù)控車床干，不銹鋼，管，直徑是90。請問用什么樣的焊接刀頭，轉(zhuǎn)速與進給，吃刀量是多少？

焊接的刀頭用YW2。轉(zhuǎn)速200以內(nèi)。至于吃刀量和進給量要看你磨的刀子了，一般大型數(shù)車可以一刀12mm介于是不銹鋼管，建議4-6mm，進給量0.15-0.18之間，看出屑順暢與否來定。

車床車不銹鋼管件內(nèi)絲怎么加工，用什么刀最適合？

有經(jīng)濟實力的就用機加刀,沒的話最好用W1或YG8硬質(zhì)合金刀頭.上樓說的T15刀頭純屬胡說,那是加工45號鋼普通鋼材選用的,勸你一句:知道啥在說啥,別叫人不笑破肚子笑掉牙.最后說一句;所有的硬件設施都是虛的,唯有技術是硬道理,讓我加工普通白鋼條就能解決.

車床車不銹鋼管件內(nèi)絲怎么加工用什么刀最適合？

內(nèi)孔加工刀桿要長于外圓加工，孔越深，刀桿越容易振動和變形，外圓加工可以一直保持較短的狀態(tài)。

不光是車，一般內(nèi)表面加工都比外表面難，相配合的孔軸，軸一般都要比空公差高一級。

數(shù)控車床加工304不銹鋼怎么解決纏削？

要解決數(shù)控車床加工304不銹鋼的纏削問題，可以采取以下措施：首先，選擇合適的刀具，如高速鋼刀具或涂層硬質(zhì)合金刀具，提高刀具的剛性和耐磨性；其次，調(diào)節(jié)切削參數(shù)，如適當降低切削速度和提高進給量，以減小切削熱量和減小切削力，降低纏削風險；最后，進行有效的切屑排除，保持切削區(qū)域清潔，避免切削熱量積聚和切屑堆積導致纏削。通過這些措施可以有效解決304不銹鋼的纏削問題，提高加工質(zhì)量和效率。

不銹鋼車床加工怎樣提高光潔度？

不銹鋼無論哪種牌號，其鉻及碳含量均較高，故，在正確選用刀具，切削用量，刀具刃磨角度的前提下，充分的冷卻潤滑液的使用，至關重要。

在加工過程中，大量的切削熱使工作區(qū)產(chǎn)生瞬間高溫，切屑有溶化粘附現(xiàn)象，刀具后角產(chǎn)生刀瘤，從而加大了后角。刀瘤的硬度極高，使己加工表面被刮傷，影響了光潔度。

數(shù)控車床做304不銹鋼用鉆嘴鉆18mm的孔，一般用多少轉(zhuǎn)速和進刀量？

其實轉(zhuǎn)速并沒有一個固定的值，因為它受很多條件的制約，比如鉆材質(zhì)的優(yōu)劣，鉆頭磨的精確程度，加工材料的硬度等。一般我會用6000除以刀具直徑，得數(shù)就是轉(zhuǎn)速數(shù)。但是直徑太大或者太小的鉆頭可能轉(zhuǎn)速偏快或偏慢。不銹鋼一般不會超過中碳鋼轉(zhuǎn)速的三分之二，進給也一樣。

到此，以上就是小編對于車床加工長不銹鋼管的問題就介紹到這了，希望介紹關于車床加工長不銹鋼管的6點解答對大家有用。